很多工業(yè)領(lǐng)域的設(shè)備都處于水、氧化鐵皮及有化學(xué)危危害性流體侵蝕的工況場(chǎng)合，如板帶冷軋軋機(jī)需要乳化液作為工藝軋制液，軸承座尤其是靠輥頸的部位經(jīng)常受孚乳化液的沖刷、侵蝕，危害軸承。

油氣潤(rùn)滑用于軸承時(shí)，壓縮空氣從軸承座溢出并可使軸承座內(nèi)保持0.1~0.3b ar的正壓，可有效密封軸承座，杜絕外來(lái)的水、有害氣體、氧化鐵皮及其它臟物侵入軸承座。從而保持了軸承的潤(rùn)滑作用和潔凈程度，有利于提高軸承的使用壽命。

油氣潤(rùn)滑在學(xué)術(shù)界被稱為氣液兩相流體冷卻潤(rùn)滑技術(shù)，就是將單獨(dú)供送的潤(rùn)滑劑和壓縮空氣進(jìn)行混和，形成絮流狀的油氣混和流，最后以精細(xì)的連續(xù)油滴的方式噴射到潤(rùn)滑點(diǎn)。油氣潤(rùn)滑采用高粘度的潤(rùn)滑油并向軸承提供具有足夠厚度和承載能力的氣液兩相膜，使軸承處于良好的受潤(rùn)滑狀態(tài)；同時(shí)壓縮空氣從軸承座溢出，帶走大量熱量，降低軸承的溫度。

實(shí)踐證明，油氣潤(rùn)滑在受水或其他由化學(xué)危害性流體侵蝕工況的應(yīng)用中，潤(rùn)滑效能高，耗油量低，不污染環(huán)境，大大提高了軸承的使用壽命，同時(shí)也降低了設(shè)備運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用。油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)在面對(duì)受水或其他化學(xué)危害性流體侵蝕的工況時(shí)，展現(xiàn)出了其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)和適用性。

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