油氣潤(rùn)滑設(shè)備在冷軋機(jī)上有怎樣的應(yīng)用？

業(yè)內(nèi)人士都知道影響冷軋機(jī)的軸承磨損失效的主要原因是軸承沒有得到有效而充分的潤(rùn)滑。因此冷軋機(jī)若要正常持久的運(yùn)轉(zhuǎn)，必須采用正確的方式對(duì)軸承進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)。

常見的冷軋機(jī)的潤(rùn)滑主要是針對(duì)的是軋輥軸承，這種軸承有三種特點(diǎn)：工作負(fù)荷大、運(yùn)轉(zhuǎn)速度差和工作環(huán)境惡劣，對(duì)此選用哪種潤(rùn)滑方式比較有效呢？油氣潤(rùn)滑相比其它潤(rùn)滑技術(shù)有著無可比擬的優(yōu)越性，它比稀油潤(rùn)滑和干油潤(rùn)滑都更適用于軸承內(nèi)部的潤(rùn)滑。

雖然稀油潤(rùn)滑的性能比較穩(wěn)定，也有一定的防腐作用，但稀油不易密封，造成冷軋機(jī)設(shè)備的潤(rùn)滑面容易侵入氧化鐵皮、水等雜質(zhì)。干油潤(rùn)滑效果也不錯(cuò)，但時(shí)間長(zhǎng)了就會(huì)暴露出眾多弊端，其潤(rùn)滑脂易在軸承內(nèi)部氧化結(jié)成顆粒塊，而這些顆粒塊容易加劇軸承的磨損，使軸承的壽命大大縮短。油氣潤(rùn)滑設(shè)備就不存在上述這些問題，它不僅僅使軸承的潤(rùn)滑狀況大為改善，延長(zhǎng)軸承壽命，軸承座內(nèi)變得非常干凈，節(jié)省了清理、維護(hù)的時(shí)間降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

油氣潤(rùn)滑是由氣帶動(dòng)油氣混合物輸送到軸承內(nèi)部使軸承得到有效潤(rùn)滑，其耗油量小，潤(rùn)滑油利用率高，對(duì)周圍環(huán)境不會(huì)造成影響，已經(jīng)得到很多企業(yè)的認(rèn)可，并開始改裝、使用油氣潤(rùn)滑設(shè)備。

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