現(xiàn)代化線材或棒材軋機(jī)在最后軋輥上的速度已達(dá)到或超過90米/秒，轉(zhuǎn)速高的導(dǎo)衛(wèi)輥已能達(dá)到60000轉(zhuǎn)/分，即使在速度較低的線材軋機(jī)上，導(dǎo)衛(wèi)的轉(zhuǎn)速也已達(dá)到30000轉(zhuǎn)/分，在采用油氣潤(rùn)滑之前，導(dǎo)衛(wèi)輥每班要更換兩次以上。此外高速線材軋機(jī)滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)軸承還往往處在高溫的工況條件下，同時(shí)還要受到大量冷卻水和臟物的影響,所以如果潤(rùn)滑不良和潤(rùn)滑方式不對(duì)，軸承很容易損壞,既增加了備件費(fèi)用,又降低了線材的成材率。

采用干油潤(rùn)滑的滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)軸承在高溫高速的工況條件下,軸承座內(nèi)的干油會(huì)很快碳化，不但達(dá)不到潤(rùn)滑效果,反而會(huì)起反作用；油霧潤(rùn)滑雖然對(duì)滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)有一定作用，但效果遠(yuǎn)沒有油氣潤(rùn)滑好,而且油霧潤(rùn)滑會(huì)污染環(huán)境并對(duì)人體有害。軸承的轉(zhuǎn)速極高,轉(zhuǎn)動(dòng)過程中軸承周圍形成高速旋轉(zhuǎn)的" 氣套"，不論是干油還是油霧都無法穿透這一氣套層進(jìn)入軸承內(nèi)部，只有油氣有能力穿透，油氣潤(rùn)滑可適用于轉(zhuǎn)速值高達(dá)ndm＝1，500，000的軸承，其中n為軸承每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)，dm為軸承中徑（滾珠處）。因此在高速條件下運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承由于容易發(fā)熱及磨損而應(yīng)采用油氣潤(rùn)滑。

煙臺(tái)華順油氣潤(rùn)滑能對(duì)滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)軸承進(jìn)行有效的潤(rùn)滑，并且具有好的監(jiān)控功能,對(duì)滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)軸承進(jìn)行油氣潤(rùn)滑有以下優(yōu)點(diǎn)：

－有利于環(huán)境保護(hù)，沒有污染

－潤(rùn)滑油的消耗量小，只有干油潤(rùn)滑的幾十分之一，油霧潤(rùn)滑的幾分之一

－有效降低軸承的溫度，延長(zhǎng)軸承的使用壽命數(shù)倍，并且有利于軸 承的密封提高線材的成材率

－潤(rùn)滑劑充分被利用

－維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)便

煙臺(tái)華順油氣潤(rùn)滑適用于滾動(dòng)軸承、開式齒輪、鏈條、軌道、輪緣、高速電主軸等的潤(rùn)滑，尤其適用于高溫、高速、重載、極低速、受水或其它有化學(xué)危害性流體侵蝕場(chǎng)合。

煙臺(tái)華順公司12年來專項(xiàng)致力于油氣集中潤(rùn)滑技術(shù)的應(yīng)用和推廣。公司的研發(fā)人員已掌握了油氣潤(rùn)滑的核心技術(shù)，在國(guó)際新技術(shù)的基礎(chǔ)上，對(duì)油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)的關(guān)鍵部件進(jìn)行了20多項(xiàng)優(yōu)化創(chuàng)新。其中自主研發(fā)的油氣集中潤(rùn)滑系統(tǒng)、外置式油氣分配器等七項(xiàng)產(chǎn)品獲得了國(guó)家實(shí)用新型專利，實(shí)現(xiàn)了油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)關(guān)鍵部件的國(guó)產(chǎn)化。近三年的時(shí)間，已經(jīng)為國(guó)內(nèi)200多個(gè)企業(yè)提供了500余套具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的油氣集中潤(rùn)滑系統(tǒng)。公司可根據(jù)客戶的實(shí)際需求完成從現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研、方案設(shè)計(jì)、產(chǎn)品生產(chǎn)制造、現(xiàn)場(chǎng)安裝到系統(tǒng)調(diào)試的整體交鑰匙工程。

煙臺(tái)華順公司的售后也是一大亮點(diǎn)：公司鄭重承諾，對(duì)煙臺(tái)華順公司提供的油氣集中潤(rùn)滑系統(tǒng)提供售后設(shè)備維修和技術(shù)支持服務(wù)！