在沒有使用油氣潤滑之前，原始的棒材軋機(jī)潤滑油脂消耗大，環(huán)境污染嚴(yán)重。而且由于立軋機(jī)與閉口式軋機(jī)對密封要求很高，如果密封損壞，榨機(jī)的冷卻水與氧化鐵皮就會趁機(jī)進(jìn)入軸承座，減少其使用壽命，另外閉口式軋機(jī)換軸工序繁瑣，一旦損壞，會造成生產(chǎn)線中斷生產(chǎn)，產(chǎn)生嚴(yán)重后果。

使用華順油氣潤滑之后，棒材軋機(jī)軸承得到了很好的潤滑，潤滑油的消耗量也大幅降低。而且壓縮空氣的溢出能帶走大量的摩擦熱，有效的降低軸承溫度，同時在軸承座內(nèi)保持一定的正壓，有效防止冷卻水和氧化鐵皮的進(jìn)入。

在棒材軋機(jī)上使用的華順油氣潤滑系統(tǒng)是采用主站+衛(wèi)星站的方式，比其他普通的油氣潤滑系統(tǒng)更復(fù)雜，也更適合棒材軋機(jī)的工況。

當(dāng)軋制某些規(guī)格的棒材時，有的機(jī)架將會閑置不用，因此可以在不同衛(wèi)星站中都設(shè)置獨立的分配器，每組分配器管一個機(jī)架。當(dāng)某個機(jī)架閑置不用時，安裝在分配器進(jìn)口處的油閥可以進(jìn)行關(guān)閉，控制這一部分的氣閥也同時關(guān)閉，同時可以用空氣壓力開關(guān)監(jiān)視這部分的空氣壓力。設(shè)置空氣壓力開關(guān)的目的是能確保當(dāng)氣閥失靈時能對這部分的壓縮空氣的壓力進(jìn)行監(jiān)視。

用于棒材軋機(jī)的油氣潤滑系統(tǒng)在工作時必須滿足棒材的軋制工藝，而華順油氣潤滑可在PLC控制系統(tǒng)中預(yù)先編制能滿足棒材軋制工藝的程序來自動控制油氣潤滑系統(tǒng)按棒材的軋制工藝工作。比其他普通的油氣潤滑系統(tǒng)更高效，更智能。

所以，華順油氣潤滑系統(tǒng)更適合棒材軋機(jī)工況的潤滑。

煙臺華順是一家專業(yè)油氣潤滑設(shè)備生產(chǎn)制造廠家，生產(chǎn)的油氣潤滑系統(tǒng)，潤滑效率高、故障率低、油耗低、監(jiān)控手段完善、維護(hù)工作量少、不污染環(huán)境、備件消耗低。詳情請登錄煙臺華順官網(wǎng)http://m.aihequ.cn/或致電0535-8206222。