油氣潤滑系統(tǒng)在棒材處理設(shè)備上的應(yīng)用

由于鏈條式下卸鋼設(shè)備的動作頻繁，所處環(huán)境惡劣，鏈條的日常潤滑保養(yǎng)，主要是利用停車時間人工潤滑，存在著很多弊端。如加油不均勻，鏈條表面油污多，影響棒材表面質(zhì)量，環(huán)境污染大，維護工人作業(yè)不安全等。由于潤滑不足，造成鏈條卡死、鏈輪磨損、備件消耗增大等現(xiàn)象，嚴重制約生產(chǎn)正常運行。

根據(jù)下卸鋼設(shè)備長、潤滑點多的特點，將下卸鋼潤滑點分為4個區(qū)，采用遞進式潤滑，從時間和信號的反饋兩方面來控制噴油時間和噴油量，采用煙臺華順生產(chǎn)的油氣潤滑系統(tǒng)在棒材處理設(shè)備上的進行應(yīng)用。

此套油氣潤滑系統(tǒng)由一套油氣潤滑裝置、一臺PLC電控裝置、若干件油氣混合器以及衛(wèi)星站組成，潤滑油經(jīng)潤滑泵（用一備一），通過高壓球閥、過濾器、節(jié)流閥及供油主管路到達各個信號站，通過信號站的控油及分油作用，再將定量的油和壓縮空氣分別通過分支油管及氣管送達各個油氣混合器，混合成油氣后經(jīng)油氣管路送往各個潤滑點。

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