還是油氣潤(rùn)滑更適合軋機(jī)軸承潤(rùn)滑

鋼廠軋機(jī)軸承原使用干油潤(rùn)滑，由于高溫影響導(dǎo)致軸承部位潤(rùn)滑不良，軸承損毀的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，因此不得不停機(jī)檢修影響生產(chǎn)進(jìn)度，每年為此支出的費(fèi)用很高。

油氣潤(rùn)滑作為一種新發(fā)展起來的潤(rùn)滑技術(shù)，具有潤(rùn)滑效果好、大幅提高傳動(dòng)件的壽命、用油量少、維護(hù)費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)，在鋼鐵冶金行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用，于是該鋼廠找到了煙臺(tái)華順對(duì)其進(jìn)行油氣改造。

由于油氣潤(rùn)滑要求軸承座須有適當(dāng)?shù)拿芊?，因此改造時(shí)保持軸承座內(nèi)保持著一定的正壓，這樣就可防止外界的冷卻水及氧化鐵皮進(jìn)入軸承座內(nèi)部，同時(shí)外溢的壓縮空氣又會(huì)帶走大量的熱量，使得軸承擁有一個(gè)相當(dāng)良好的運(yùn)行環(huán)境，加上源源不斷供給的潤(rùn)滑油，就避免了軸承的異常損壞，從而大大地提高軸承的使用壽命。

使用油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)能大幅減少軸承燒損數(shù)量，降低設(shè)備故障率，提高運(yùn)行時(shí)間，人工檢修工作量不足原來的50%。油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)的油耗量低，僅為原來干油的1/5，大大降低了運(yùn)行成本。

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