油氣潤滑在鋁合金加工上的應(yīng)用

目前鋁合金材料加工普遍采用加注切削液的方式，切削工具前、后刀面以及刀尖磨損很快；加工鋁合金件時如有切削液未噴到位即出現(xiàn)粘連、掉渣缺陷，造成對加工件的質(zhì)量影響。切削液的大量使用也造成清洗和廢液的處理工作，不僅增加了成本還會因為廢液處理不當造成對環(huán)境的破壞。使用油氣潤滑方式將改變切削液處理的難題，為鋁合金材料加工帶來新的希望。

油氣潤滑在鋁合金材料上的優(yōu)點：

1、加工鋁屑干燥無雜質(zhì)，可直接回爐熔煉，沒有后序處理費用支出。

2、切削工具壽命延長，降低費用支出。油氣均布在切削刃上形成潤滑油膜，使切屑不粘刀，刃口和工件直接接觸點摩擦降低。

3、加工生產(chǎn)效率提高50％以上，轉(zhuǎn)速和進給可大幅提高。降低了切削液的慣性和離心力作用。油氣產(chǎn)生的離心力作用很小，不會被高速旋轉(zhuǎn)的離心力甩掉。使油氣更有穿透性，可提高設(shè)備運轉(zhuǎn)速度，減少換刀和維護時間，提高加工效率。

4、潤滑劑環(huán)保安全，對人體無害。改善現(xiàn)場環(huán)境，減少干切鋁屑飛揚，消除乳化液濕加工四處飛濺、蒸發(fā)、異味和導(dǎo)致過敏等危害健康的問題。

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