軋機(jī)燒軸承是指軸承在工作的過程中由于過度磨損而出現(xiàn)的卡死現(xiàn)象,通常是零件之間滑動(dòng)產(chǎn)生的熱量激增導(dǎo)致的塑性形變?cè)斐傻摹?/span>

一旦軋輥的軸承出現(xiàn)損壞,軋機(jī)就無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)。燒軸承事故發(fā)生之后不僅造成軸承的報(bào)廢，還會(huì)導(dǎo)致工作輥輥頸軸承產(chǎn)生裂紋，甚至直接斷裂，無法繼續(xù)使用，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損。

導(dǎo)致軋輥燒軸承的原因有很多，比如：軸承質(zhì)量不佳、滑不良或者人員操作不當(dāng)?shù)?，其中?rùn)滑不良是導(dǎo)致燒軸承的一個(gè)關(guān)鍵因素。

軸承的潤(rùn)滑是利用油膜將相對(duì)運(yùn)動(dòng)的滾動(dòng)表面彼此隔開，保證軸承 在工作時(shí)間內(nèi)保持性能穩(wěn)定和旋轉(zhuǎn)精度穩(wěn)定，避免軸承通過度磨損失效或者損壞 。

在軋制過程中，如果潤(rùn)滑方式選用不當(dāng)或者潤(rùn)滑系統(tǒng)工作不佳，都會(huì)導(dǎo)致軸承缺油或潤(rùn)滑失效，使軸承溫度升高，進(jìn)而導(dǎo)致軸承燒壞。

要從根本上解決燒軸承事故，就要選用適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑系統(tǒng)。油氣潤(rùn)滑作為一種新的潤(rùn)滑技術(shù)，不僅實(shí)現(xiàn)了以其連續(xù)的、定量的、緩慢的、均勻的方式供油，而且還克服了稀油、干油潤(rùn)滑等無法解決的污染、浪費(fèi)、潤(rùn)滑效果差等問題，可有效解決軋輥軸承的潤(rùn)滑難題。

事實(shí)證明，軋輥軸承使用油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)后，軸承的潤(rùn)滑狀況大為改善，軸承使用壽命可提高3-6倍，降低了軸承的消耗和維修費(fèi)用，而且提高了軋機(jī)設(shè)備的作業(yè)率。同時(shí)，潤(rùn)滑劑的消耗大幅度降低，節(jié)約了成本，又減少了污染，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。