由于鋁軋機正向著高速、重載、高強度、高剛度和連軋化的方向迅速發(fā)展，因此對滾動軸承的要求也越來越高。

冷熱軋機的軸承座若受到冷卻液或其他介質(zhì)如軋制油、乳化液的侵入，會使軸承的工作面產(chǎn)生銹蝕，這對軸承是相當有害的，也是造成軸承磨損的主要原因之一，當然，軸承座的密封裝置的選用也是非常重要的。

因此，正確的潤滑方式和良好的密封是延長軸承壽命的最有效的方法之一，同時還要選擇合適的潤滑劑來滿足軸承及工作條件如負荷、轉(zhuǎn)速、溫度等方面的要求。

對于干油潤滑來講，潤滑脂除了一小部分起潤滑作用外，大部分是起密封作用的。潤滑脂在長期使用后或在高溫烘烤下會發(fā)生老化現(xiàn)象，潤滑性能逐漸下降，軸承的磨損也隨之增大。

而且，密封圈如果潤滑不良也容易磨損，還會因潤滑脂老化和運轉(zhuǎn)過程中的消耗降低密封效果，造成軋制油或乳化液侵入軸承座。

另外，潤滑脂還會從密封處被擠出掉落到鋁板表面，鋁板會因此而出現(xiàn)黑斑，影響鋁板的表面質(zhì)量，同時冷卻液或乳化液會被掉落的潤滑脂污染，嚴重影響軋制油或乳化液的冷卻和潤滑特性。

所以，干油潤滑由于以上弊端，已經(jīng)不再適合在鋁軋機上進行潤滑。而是被目前科技含量最高的油氣潤滑所取代了。一套油氣潤滑系統(tǒng)就可以很好的解決在鋁軋機生產(chǎn)過程中所有的潤滑問題，并取得很好的潤滑效果。

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