在高速加工中，電主軸的熱態(tài)特性成為影響加工精度的一個主要因素，并直接限制電主軸轉(zhuǎn)速的提高。在電主軸單元的溫升中，軸承溫升是極為重要的組成部分。軸承溫升過高不僅會影響軸承性能，還會使軸承潤滑狀態(tài)惡化，導致軸承提前失效。

在主軸高速運轉(zhuǎn)條件下，滾動軸承中滾動體的離心力和陀螺力矩將急劇增大。陀螺力矩會導致滾動體沿滾道滑動，這種滑動將使軸承產(chǎn)生劇烈的溫升和磨損。因此，良好、可靠的潤滑對延長高速主軸滾動軸承的使用壽命起到了重要的作用。

油氣潤滑是一種能適應電主軸高速運轉(zhuǎn)的潤滑方式，可精確控制給油量，消耗小、利用率高，壓縮空氣可以帶走大量熱量，并保持良好的密封。既能保證軸承的可靠潤滑，又能抑制軸承的溫升。

油氣潤滑系統(tǒng)是在氣體的驅(qū)動下將潤滑油持續(xù)供應給軸承，并給予其充分潤滑所需的精確油量，以滿足主軸高速運轉(zhuǎn)所需的潤滑油，避免高速運轉(zhuǎn)的軸承因阻力而散發(fā)大量的熱量造成溫升，使主軸軸承摩擦生熱和工作溫度降到最低，可以提高軸承的轉(zhuǎn)速和承載能力。

實踐證明，相同轉(zhuǎn)速、型號、工況條件下的主軸軸承，采用油氣潤滑和油霧潤滑相比，軸承的外圈溫度可以降低9~16℃；在保持軸承外圈溫度不變的條件下，軸承的速度因數(shù)在油氣潤滑條件下能提高25%左右。

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